異氰尿酸酯基（IS）是一種碳氮雜環結構，將它引入到高分子主鏈上，將會提高材料的強度、耐熱性、耐光性和耐氧化性能。以三羥乙基異氰尿酸酯（THEIC）為原料，與環氧氯丙烷（ECH）反應，制備了含異氰尿酸酯基德氯化聚醚多元醇（CPP），CPP在堿的作用下，脫氯化氫制備了一種含異氰尿酸酯基德液體環氧樹脂（EP）。 三羥乙基異氰尿酸酯（THEIC），使用前過篩；環氧氯丙烷（ECH）；氫氧化鈉，四丁基溴化銨.CPP的合成 按《火炸藥》1993.1.6與1993.2.11，合成THEIC與ECH的物質量比為1:6。CPP的理論羥值為206.25mgKOH/g，理論分子量為814；黏度（33℃）為73000mPa·s。EP的合成 在一個裝有機械攪拌、溫度計、回流冷凝管的四口圓底燒瓶中，加入溶劑、CPP，攪拌使其完全溶解，水浴控溫。加入計量的氫氧化鈉，加完后繼續攪拌反應，經后處理得到淡黃色透明黏稠液體產品。理論分子量為705，理論環氧值為0.4255。實測環氧值同理論環氧值之比為關環率，關環率難以達到100%。
主要影響因素:溶劑的選擇 由于CPP黏度很大，不可能同氫氧化鈉直接反應，必須將漆完全溶解。CPP在乙醇和甲苯重都能很好地溶解，而氫氧化鈉在乙醇中的溶解性好于甲苯，用體積比為1:1的乙醇/甲苯混合溶劑，加入相轉移催化劑四丁基溴化銨后，EP的環氧值大大提高，環氧轉化率由73.21%提高到80.47%。CPP在乙醇中溶解性良好，EP在甲苯重溶解良好，而在乙醇中溶解性差，有析出分層現象。選用乙醇作溶劑，隨著反應的進行，生成的EP不斷地從乙醇中沉淀出來，EP的產率和環氧酯都高，宜選用乙醇作溶劑。乙醇用量太多，反應慢，用量太少，體系黏度大，CPP和氫氧化鈉分散不好，關環率降低，乙醇的用量為250ml/0.1molCPP。投料比的確定 理論上1molCPP關環生成3mol氯化氫，消耗3mol氫氧化鈉。一般環氧樹脂合成中都要求堿過量，n（CPP）：n（NaOH）為1:3時環氧值較小，反應不完全，而隨著堿量增加，收率逐漸下降。在投料比為1:3.25時，環氧值出現一極大值，宜選此值。反應溫度的選擇 雙酚A系環氧樹脂的制備既有在室溫下成環的，也有在高溫成環的?？紤]到操作簡便，選擇反應溫度為室溫（15~30℃）。反應時間的確定 0.5h以后反應已基本完全，延長反應時間，僅能小幅度提高環氧值和收率，3h后環氧值和產率幾乎不發生變化，這說明CPP反應活性很大，很快就同氫氧化鈉的反應趨向完全，反應時間宜為3h。后處理方法 后處理常用直濾，用良溶劑提取樹脂與先蒸出乙醇、再加甲苯提取三種方法。第一種因EP黏度無法過濾，第二種試驗周期太長，第三種操作簡便、結果良好。 環氧樹脂 - www.vnhm.cn -(責任編輯：admin) | 